今号、特集Ⅰでは「おも、たか、えい、かい、だん」（重い、高い、鋭利、回転、段差）といったキーワードを設定し、作業場所に潜む危険を考える竹中工務店の活動を紹介している。現地現物で「危険源」に注意を払うことで、リスクアセスメント・危険予知（ＲＡＫＹ）により、労働災害の未然防止を図る取組みだ。 　危険源とは、労働者や組織のステークホルダーにケ……[続きを読む]

　安全衛生分野のＩＴ化の波は留まるところを知らない。建設業でのＩＣＴ、危険体感訓練でのＶＲ技術、熱中症予防で効果を発揮するウェアラブルセンサーなどデジタル化は広範囲に及ぶ。 　その一連の流れにあるのが、現場でのスマートフォンの活用だ。いまやほとんどの人が所有する身近なツール。スマホを利用して労働災害防止に役立てる事業場が増えてきた。今号、……[続きを読む]

　安全衛生活動を阻害する大きな要因である「マンネリ」。とくに危険予知訓練（ＫＹＴ）は、マンネリ化に陥りやすい。つい「形だけ」「実施しているだけ」になりやすく、通り一遍となる。毎日、同じ作業をしているのだから「『危険のポイント』や『私たちはこうする』といった欄が代りばえしないのは、仕方ない」という言い分もあるかもしれない。現場で取り組むＫＹ……[続きを読む]

　安全衛生関係者でＫＹＴを知らない者はいないだろう。いちいち解説するのも煩わしいと思われるがＫはkiken、Ｙはyochi、ＴはTrainingだ。歴史を振り返るとＫＹＴは昭和49年、住友金属工業が全員参加の安全先取り手法として開発した。以降、鉄鋼会社や関連会社に住金方式のＫＹＴが普及していく。 　ゼロ災運動の問題解決４ラウンド法と結び付……[続きを読む]